La limpieza, clave en el mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

| 03-03-2022

Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

 

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Cuando hablamos de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria, es importante resaltar algunos aspectos claves que nos ayudarán a llevarlo a cabo. Uno de ellos es la limpieza generalizada, que debemos planificar de manera recurrente para un mejor resultado. 

Hoy queremos hablar en profundidad de este mantenimiento preventivo y cómo te ayudará en el día a día y a largo plazo. Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

 

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Cuando hablamos de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria, es importante resaltar algunos aspectos claves que nos ayudarán a llevarlo a cabo. Uno de ellos es la limpieza generalizada, que debemos planificar de manera recurrente para un mejor resultado. 

Hoy queremos hablar en profundidad de este mantenimiento preventivo y cómo te ayudará en el día a día y a largo plazo. Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

 

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Cuando hablamos de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria, es importante resaltar algunos aspectos claves que nos ayudarán a llevarlo a cabo. Uno de ellos es la limpieza generalizada, que debemos planificar de manera recurrente para un mejor resultado. 

Hoy queremos hablar en profundidad de este mantenimiento preventivo y cómo te ayudará en el día a día y a largo plazo. Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Cuando hablamos de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria, es importante resaltar algunos aspectos claves que nos ayudarán a llevarlo a cabo. Uno de ellos es la limpieza generalizada, que debemos planificar de manera recurrente para un mejor resultado. 

Hoy queremos hablar en profundidad de este mantenimiento preventivo y cómo te ayudará en el día a día y a largo plazo. Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

 

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Cuando hablamos de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria, es importante resaltar algunos aspectos claves que nos ayudarán a llevarlo a cabo. Uno de ellos es la limpieza generalizada, que debemos planificar de manera recurrente para un mejor resultado. 

Hoy queremos hablar en profundidad de este mantenimiento preventivo y cómo te ayudará en el día a día y a largo plazo. Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

 

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes:

  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria disminuirá el tiempo de inactividad comercial y los cierres debido a fallos inesperadas en los equipos.
  • El mantenimiento preventivo aumentará la esperanza de vida del equipo, por lo que gastará menos dinero a largo plazo.
  • El mantenimiento preventivo garantizará que todos los equipos y empleados trabajen solo durante las horas programadas, eliminando la necesidad de pagar horas extra debido a averías inesperadas de la maquinaria, etc.
  • El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria reducirá significativamente los riesgos de seguridad para los empleados y clientes, reduciendo así el riesgo de demandas y compensación laboral.
  • El mantenimiento preventivo significa un menor consumo de energía para sus activos y equipos debido a los altos niveles de eficiencia operativa, lo que reducirá sus facturas de suministros.

Estos son solo algunos de los beneficios específicos que acompañan al mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Aunque es algo habitual en fábricas de gran tamaño, también debe realizarse en tiendas minoristas o locales que no trabajen con maquinaria pesada.

" cols="8">

Cuando hablamos de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria, es importante resaltar algunos aspectos claves que nos ayudarán a llevarlo a cabo. Uno de ellos es la limpieza generalizada, que debemos planificar de manera recurrente para un mejor resultado. 

Hoy queremos hablar en profundidad de este mantenimiento preventivo y cómo te ayudará en el día a día y a largo plazo. Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente. La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en " cols="8">

Contacta con nosotros si quieres saber más sobre los elementos que te ayudarán a mantener tu maquinaria en perfecto estado.

 

Tipos de mantenimiento preventivo en la industria


 

Mantenimiento Correctivo

Aunque se trata de un mantenimiento preventivo habitual, este término ha ganado importancia en los últimos años. A la vez que se realizan reparaciones en una máquina, se llevan a cabo pequeñas modificaciones para mejorar su funcionamiento, o se introduce alguna acción correctiva de tal manera que no vuelva a suceder.
El mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria se encarga de la limpieza del equipo, la lubricación para evitar el desgaste, el reemplazo e incluso la monitorización de las condiciones. El mantenimiento correctivo, en este caso, se ocupa de las reparaciones normales, los reemplazos programados o las modificaciones para reducir las revisiones, además de las reparaciones de averías.

Mantenimiento predictivo o basado en condiciones

Esta es otra de las formas de llevar a cabo el mantenimiento preventivo. A través de este sistema, se monitoriza el estado de la maquinaria y se registra regularmente según los cambios que puedan producirse. Esto ayudará en el diagnóstico y detección de fallos si los hubiese.
La monitorización de las condiciones puede realizarse de las siguientes tres maneras:

  • Comprobaciones cualitativas basadas en la apariencia, el sonido y el tacto, a través de una simple inspección.
  • Comprobación del estado mediante la medición periódica de algunos parámetros.
  • Monitorización de tendencias al hacer mediciones y graficarlas para detectar la desviación gradual de una norma.

Elementos del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria


 

Inspección y chequeos

La inspección es una función esencial del programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria. Tanto la inspección interna como externa son necesarias, pero debemos ser inteligentes a la hora de programar estas inspecciones. Inspecciones breves o muy espaciadas en el tiempo pueden resultar estériles, mientras que una inspección excesiva puede suponer una pérdida de tiempo de la máquina y de la productividad laboral.

Lubricación

Los componentes mecánicos como engranajes, cojinetes, casquillos y otras superficies de fricción, ofrecen un buen rendimiento durante períodos prolongados si se lubrican periódicamente.

La lubricación debe realizarse con el tipo correcto de lubricante, en el momento correcto, y con la cantidad correcta de producto.

 

Planificación y programación

Cada trabajo de mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria debe planificarse previamente en detalle según los registros anteriores. Estos programas deben seguirse estrictamente, por lo que el programa debe ser detallado, especificando los puntos que requieren atención diaria, semanal, mensual, semestral o anual.

Registros y análisis

Un buen registro de las actividades y análisis previos es esencial para el mantenimiento preventivo, ya que ayuda a pronosticar sucesos y programar futuras acciones.

Formación del personal de mantenimiento

Para el éxito del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria es esencial una sólida formación del personal de mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos y supervisores deben estar capacitados para realizar el mantenimiento, la inspección y las reparaciones de manera periódica.

Almacenamiento de repuestos

A veces, la maquinaria puede permanecer inactiva por falta de repuestos durante un tiempo considerable y, por lo tanto, afectar considerablemente a la producción. Es importante conservar piezas de repuesto para evitar esto, aunque se requiere experiencia de alto nivel para decidir el número de dichas partes.


 

Ventajas y beneficios del uso del mantenimiento preventivo de la maquinaria en la industria

Uno de los beneficios más obvios de implementar el mantenimiento preventivo es que es podrás adelantarte a los problemas antes de que ocurran. Esto es un punto clave, pero hay otras ventajas específicas que son muy interesantes: